ASME標準発電所蒸気ボイラーマニホールドヘッダー
ホット製品
ASME標準発電所蒸気ボイラーマニホールドヘッダー
パフォーマンス上の利点
ヘッダーの製造の鍵は、エンドキャップ（またはヘッド）の溶接です。溶接の際、ほとんどのメーカーが手動アーク溶接を使用しています。溶接は片面溶接であるため、ルートの品質を保証することは困難です。また、溶接作業が膨大で、修理回数が多いため、製造サイクルが長く、全体が発生します。生産プロセスが遅い。当社は、高度な生産技術、設備の整った機器、高度な技術を採用し、ヘッダーとカバーの溶接時にサブマージアーク溶接法を発明しました。特徴は次のとおりです。サブマージアーク溶接機のヘッドスレッディングメカニズム固定接続溶接ワイヤーガイド、ワイヤーガイドヘッドに沿ってワイヤーガイド穴を設定し、ワイヤーリードヘッドはある程度の湾曲を持ち、内壁、ワイヤーガイドを溶接しますヘッドエクステンション溶接の内側に。溶接法は主に、ボイラーヘッダーとエンドキャップ（またはヘッド）の既存の溶接方法には、処理効率が低く、処理時のアルゴンの浪費、溝を開く必要がある、多くの利点があるという問題を解決しますプロセス、高い処理コスト、および不十分な溶接製造。
梱包と配送
パッケージの詳細：標準の輸出パッケージ（お客様の仕様による）
配達の詳細：15〜30日以内
製品の説明
1.サイズ：カスタマイズされたサイズ
2.材料：AISI304
3.仕上げ：ミラーポリッシュ、マットポリッシュ
4.接続：溶接、クランプ
5.梱包：シュリンクパック–必要に応じてカートン合板ケース
6.サンプル：サンプルと運賃は交渉可能です
7.用途：薬局、ビール、食品、乳製品、醸造、飲料、水処理、化学工業
ヘッダーの製造の鍵は、エンドキャップ（またはヘッド）の溶接です。溶接の際、ほとんどのメーカーが手動アーク溶接を使用しています。溶接は片面溶接であるため、ルートの品質を保証することは困難です。また、溶接作業が膨大で、修理回数が多いため、製造サイクルが長く、全体が発生します。生産プロセスが遅い。当社は、高度な生産技術、設備の整った機器、高度な技術を採用し、ヘッダーとカバーの溶接時にサブマージアーク溶接法を発明しました。特徴は次のとおりです。サブマージアーク溶接機のヘッドスレッディングメカニズム固定接続溶接ワイヤーガイド、ワイヤーガイドヘッドに沿ってワイヤーガイド穴を設定し、ワイヤーリードヘッドはある程度の湾曲を持ち、内壁、ワイヤーガイドを溶接しますヘッドエクステンション溶接の内側に。溶接法は主に、ボイラーヘッダーとエンドキャップ（またはヘッド）の既存の溶接方法には、処理効率が低く、処理時のアルゴンの浪費、溝を開く必要がある、多くの利点があるという問題を解決しますプロセス、高い処理コスト、および不十分な溶接製造。
梱包と配送
パッケージの詳細：標準の輸出パッケージ（お客様の仕様による）
配達の詳細：15〜30日以内
製品の説明
1.サイズ：カスタマイズされたサイズ
2.材料：AISI304
3.仕上げ：ミラーポリッシュ、マットポリッシュ
4.接続：溶接、クランプ
5.梱包：シュリンクパック–必要に応じてカートン合板ケース
6.サンプル：サンプルと運賃は交渉可能です
7.用途：薬局、ビール、食品、乳製品、醸造、飲料、水処理、化学工業
